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吊鉤式拋丸機如何處理提升機跑偏問題？
吊鉤式拋丸機是工程機械行業中不可或缺的設備，而斗式提升機是拋丸機關鍵部位。斗式提升機一旦發作故障，將致使全部拋丸機設備長時間無法工作。因而咱們對拋丸機斗式提升機的常見故障進行了剖析，并提出了相應的處理辦法。
1、提升帶跑偏：
形成提升帶跑偏的底子原因是提升帶接受的所有外力的合力的方向與提升帶工作方向不平行，即在提升帶的寬度方向上的合力不為零。經過剖析可知提升帶的跑偏規則為“跑緊不跑松、跑高不跑低、跑后不跑前”。提升帶跑偏主要有提升帶重載時跑偏、提升帶中部跑偏和提升帶頭尾輪處跑偏。
2、提升帶重載時跑偏：
提升帶重載時跑偏通常是因為進料口位置不適當，使進料時偏載。因而需改裝進料口位置，使進料口保持在提升帶中間狀態。
3、提升帶中部跑偏：
提升帶中部跑偏，通常是輔佐導向輥裝置不符合要求，提升帶自身抗拉簾芯直線度不合格或提升帶接頭不正形成的。輔佐導向輥裝置差錯所形成的跑偏，簡略的調整辦法是確保輔佐導向輥的軸線與自動及從動輥的軸線平行即可。
因為提升帶在制造過程中，是經過硫化制造拼接而成的，假如抗拉層芯直線度不合格，形成提升帶運用一段時間后，在抗拉簾芯的效果下，提升帶自身直線度變為不合格，有必要從頭替換合格的提升帶。
提升帶接頭不正所形成的跑偏是接頭工作到哪里，那里就跑偏，能夠將接頭從頭接正即可。
4、提升帶頭尾輪處跑偏：
提升帶頭尾輪處跑偏通常是主、從動輥的裝置有偏角，頭輪外表的抗磨橡膠層過早磨損，或輥輪外徑不一致所形成的。
主、從動輥的裝置有偏角，簡略的處理是在提升帶在滾輪上往哪邊跑偏，就調整哪邊的軸承座，使提升帶跑偏一側的拉力變大，提升帶就會向拉力小的一側移動，以到達糾偏的意圖。
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